Izobraževanje

Tehnična platforma, ki se nahaja v Bretanji na atlantski obali, se že več kot 10 let aktivno ukvarja s formulacijo in razvojem polimernih in kompozitnih materialov. Platforma upravlja edinstveno infrastrukturo za testiranje COPV v Evropi, namenjeno cikličnemu spreminjanju tlaka in preizkušanju razpoka tlačnih posod, ojačanih z ogljikovimi vlakni. Preizkusni objekt je opremljen z več instrumenti, kar omogoča poglobljeno analizo mehanskega obnašanja in mehanizmov poškodb skozi celoten življenjski cikel posode. Instrumentacija vključuje akustične emisije v zraku, piezoelektrične akustične emisije, merilnike deformacij, digitalno korelacijo slik (DIC) in kmalu tudi visokoločljivostne nadzorne kamere, ki med testiranjem zagotavljajo dopolnilne, večstopenjske eksperimentalne podatke. Platforma ima zaradi svoje lokacije znotraj dobro uveljavljenega industrijskega in akademskega ekosistema neposreden dostop do zmogljivosti za proizvodnjo oblog in tlačnih posod, kar podpira zelo kratka in agilna dobavna veriga. To okolje omogoča hitro iteracijo med načrtovanjem, proizvodnjo in testiranjem, kar znatno skrajša razvojne cikle. Poleg eksperimentalnih zmogljivosti je platforma opremljena z naprednimi orodji za numerično simulacijo za analizo tlačnih posod. Za načrtovanje COPV in simulacijo njihovega mehanskega obnašanja v obratovalnih in ekstremnih pogojih obremenitve se uporablja modeliranje s končnimi elementi. Te simulacije podpirajo optimizacijo zasnove in oceno varnosti ter so sistematično potrjene z eksperimentalnim testiranjem, kar omogoča preverjanje predpostavk modeliranja, zakonov o materialih in meril za odpoved. Platforma na splošno ponuja integrirano storitev, ki zajema zasnovo rezervoarjev, numerično modeliranje, proizvodnjo in eksperimentalno validacijo, vključno s prilagojenimi preskusi ciklične utrujenosti in preskusi porušitvenega tlaka. Odprta je za industrijsko in akademsko sodelovanje v okviru razpisa Horizon Europe Clean Hydrogen in si prizadeva podpirati vodje projektov in vodje delovnih paketov pri razvoju varnih, cenovno dostopnih in trajnostnih rešitev za shranjevanje GH₂. Prednosti in inovacije: Tehnična platforma zagotavlja visoko raven eksperimentalnega strokovnega znanja, namenjenega rezervoarjem za shranjevanje vodika. Z osredotočanjem na prehod iz zasnove v fizično realnost objekt ponuja napredne tlačne preizkuse (standardni cikli, profili napetosti po meri in preizkusi razpoka), ki jih dopolnjuje edinstven nabor orodij za spremljanje za zmanjšanje tveganja inovativnih zasnov: • Piezoelektrične akustične emisije (AE): mehanizmi za zaznavanje poškodb v zgodnji fazi (lom vlaken, izvlečenje vlaken in razpoke matrice ...) • Zračne akustične emisije (AAE): Brezkontaktne meritve za natančno zaznavanje lokacij poškodb na površini rezervoarja • 3D digitalna korelacija slik (DIC): Brezkontaktna merilna tehnika, ki zagotavlja podatke o premikih in deformacijah površine kompozitnih materialov, odkrivanje napak, analizo mehanskega obnašanja strukture. • Merilniki napetosti: Lokalne meritve za korelacijo eksperimentalno izmerjenih porazdelitev napetosti z napovedmi numeričnih modelov. Ta pristop zmanjšuje vrzel med virtualnim inženiringom in eksperimentalno validacijo z uporabo napredne analize končnih elementov (FEA) in simulacij navijanja filamentov za optimizacijo kompozitnih arhitektur pred proizvodnjo: • Validacija hipotez: Sistematična primerjava simuliranih polj napetosti z eksperimentalnimi podatki (DIC/AE) za izboljšanje modelov poškodb kompozitov. • Optimizacija zasnove: Natančna nastavitev kotov navijanja in vmesnikov med oblogo in izboklino za maksimiranje gravimetrične zmogljivosti, hkrati pa zagotavljanje strukturne integritete. Platforma deluje kot katalizator za regionalni vodikov ekosistem, ki omogoča proizvodnjo prototipov in majhnih serij prek kratke, lokalizirane industrijske mreže. • Kratka dobavna veriga (< 60 km): Strateška partnerstva z lokalnimi visokotehnološkimi proizvajalci zagotavljajo hitre iteracije in zmanjšan ogljični odtis pri razvoju prototipov. • Skupne raziskave in razvoj: Brezhiben prehod iz simulacije v laboratorijskem merilu v izdelavo prototipov industrijskega razreda, prilagojen inovativnim projektom mobilnosti vodika in stacionarnega shranjevanja. Tehnične specifikacije ali iskano strokovno znanje: Napredna strukturna validacija in spremljanje Tehnična platforma s sedežem v južni Bretanji zagotavlja visoko raven eksperimentalnega strokovnega znanja, namenjenega rezervoarjem za shranjevanje vodika. Z osredotočanjem na prehod od zasnove do fizične realnosti objekt ponuja napredne tlačne preizkuse (standardni cikli, profili napetosti po meri in preizkusi razpoka), dopolnjene z edinstvenim naborom orodij za spremljanje za zmanjšanje tveganja inovativnih zasnov: • Piezoelektrične akustične emisije (AE): Za odkrivanje mehanizmov poškodb v zgodnji fazi, kot so lom vlaken, izvlečenje vlaken in razpoke matrice, v realnem času • Zračne akustične emisije (AAE): Brezkontaktne meritve za natančno zaznavanje mest poškodb na površini rezervoarja • 3D digitalna korelacija slik (DIC): Tehnika brezkontaktnega merjenja, ki zagotavlja podatke o premikih in deformacijah površin kompozitnih materialov, odkrivanje napak in analizo mehanskega obnašanja strukture. • Merilniki napetosti: Lokalne meritve za korelacijo eksperimentalno izmerjenih porazdelitev napetosti z napovedmi numeričnih modelov. Ta pristop zmanjšuje vrzel med virtualnim inženiringom in eksperimentalno validacijo z uporabo napredne analize končnih elementov (FEA) in simulacij navijanja filamentov za optimizacijo kompozitnih arhitektur pred proizvodnjo. • Validacija hipotez: Sistematična primerjava simuliranih napetostnih polj z eksperimentalnimi podatki (DIC/AE) za izboljšanje modelov poškodb kompozitov. • Optimizacija zasnove: Natančna nastavitev kotov navijanja in vmesnikov med oblogo in izboklino za maksimiranje gravimetrične zmogljivosti ob hkratnem zagotavljanju strukturne integritete. Platforma deluje kot katalizator za regionalni vodikov ekosistem, ki omogoča proizvodnjo prototipov in majhnih serij prek kratke, lokalizirane industrijske mreže. • Kratka dobavna veriga (< 60 km): Strateška partnerstva z lokalnimi visokotehnološkimi proizvajalci zagotavljajo hitre iteracije in zmanjšan ogljični odtis za razvoj prototipov. • Skupne raziskave in razvoj: Brezhiben prehod iz simulacije v laboratorijskem merilu v izdelavo prototipov industrijskega razreda, prilagojen inovativnim projektom mobilnosti vodika in stacionarnega shranjevanja. Tehnična specifikacija ali iskano strokovno znanje: Napredna strukturna validacija in spremljanje Tehnična platforma s sedežem v južni Bretanji zagotavlja visoko raven eksperimentalnega strokovnega znanja, namenjenega rezervoarjem za shranjevanje vodika. Z osredotočanjem na prehod od zasnove do fizične realnosti objekt ponuja napredne tlačne preizkuse (standardni cikli, prilagojeni profili napetosti in preizkusi razpoka), dopolnjene z edinstvenim naborom orodij za spremljanje za zmanjšanje tveganja inovativnih zasnov: • Piezoelektrične akustične emisije (AE): Za odkrivanje mehanizmov poškodb v zgodnji fazi, kot so lom vlaken, izvlečenje vlaken in razpoke matrice, v realnem času • Zračne akustične emisije (AAE): Brezkontaktne meritve za natančno zaznavanje mest poškodb na površini rezervoarja • 3D digitalna korelacija slik (DIC): Brezkontaktna merilna tehnika, ki zagotavlja podatke o premikih in deformacijah površine na kompozitnih materialih, kar omogoča odkrivanje napak in analizo mehanskega obnašanja strukture. • Merilniki napetosti: Lokalne meritve za korelacijo eksperimentalno izmerjenih porazdelitev napetosti z napovedmi numeričnega modela. Integrirana zanka od načrtovanja do validacije: Naš pristop zmanjšuje vrzel med virtualnim inženiringom in eksperimentalno validacijo. Platforma uporablja napredno analizo končnih elementov (FEA) in simulacije navijanja filamentov za optimizacijo kompozitnih arhitektur pred proizvodnjo. • Validacija hipotez: Sistematična primerjava simuliranih polj napetosti z eksperimentalnimi podatki (DIC/AE) za izboljšanje modelov poškodb kompozitov. • Optimizacija načrtovanja: Natančna nastavitev kotov navijanja in vmesnikov med oblogo in izboklino za maksimiranje gravimetrične zmogljivosti ob hkratnem zagotavljanju strukturne integritete. Agilna izdelava prototipov in dekarbonizirana dobavna veriga: Platforma deluje kot katalizator za regionalni vodikov ekosistem, ki omogoča proizvodnjo prototipov in majhnih serij prek kratkega, lokaliziranega industrijskega omrežja. • Kratka dobavna veriga (< 60 km): Strateška partnerstva z lokalnimi visokotehnološkimi proizvajalci zagotavljajo hitre iteracije in zmanjšan ogljični odtis za razvoj prototipov. • Skupne raziskave in razvoj: Brezhiben prehod iz simulacije v laboratorijskem merilu v izdelavo prototipov industrijskega razreda, posebej prilagojen inovativnim projektom mobilnosti vodika in stacionarnega shranjevanja. Pričakovana vloga partnerja: Za podporo razvoju ambicioznega evropskega projekta v okviru razpisa HORIZON-JU-CLEANH2-2026 naša tehnična platforma – specializirana za kompozitne materiale in aditivno proizvodnjo na Univerzi v Južni Bretanji (UBS) – išče partnerja v konzorciju kot visokokvalificiran tehnični partner. Z 13-letnimi izkušnjami na področju raziskav in razvoja ter dokazanimi izkušnjami v sodelovanju z vodilnimi podjetji v avtomobilskem, pomorskem, letalskem in vesoljskem sektorju ponujamo specializirano strokovno znanje na področju strukturne validacije in korelacije digitalnih dvojčkov za zmanjšanje tveganja inovativnih rešitev shranjevanja. Idealno sodelovanje bi vključevalo: Koordinatorji projektov in industrijski vodje (shranjevanje in mobilnost vodika): • Proizvajalci ali proizvajalci originalne opreme (OEM), ki iščejo specializiranega akademskega partnerja za podporo eksperimentalne in numerične validacije visokotlačnih rezervoarjev. • Partnerji, ki potrebujejo visoko natančne podatke za podporo varnostnim primerom in omogočanje optimizacije zasnove z naprednimi cikličnimi in porušnimi testi. Raziskovalne ustanove / Akademski laboratoriji: • Organizacije, ki vodijo delovne pakete na področju znanosti o materialih ali staranja vodika in potrebujejo partnerja, opremljenega za obsežno eksperimentalno testiranje in spremljanje (akustične emisije, DIC). • Laboratoriji, osredotočeni na večfizikalno modeliranje, ki želijo povezati svoje teoretične modele z našim eksperimentalnim pristopom digitalnih dvojčkov. Ponudniki digitalnih rešitev in programske opreme: • Podjetja, specializirana za spremljanje strukturnega zdravja (SHM) ali napovedno vzdrževanje, ki ga poganja umetna inteligenca. • Zagotavljamo visokokakovostne eksperimentalne nabore podatkov za učenje in validacijo algoritmov za oceno integritete rezervoarjev. Dobavitelji materialov in komponent: • Razvijalci naprednih vlaken, smol ali oblog, ki želijo validirati svoje komponente znotraj celotne arhitekture rezervoarjev v realnih pogojih cikličnega visokega tlaka.